本文标题:磨损润滑技术铁谱分析图像显微镜制造
信息分类:行业动态 新闻来源：未知 发布时间：2017-10-17 2:21:50
磨损润滑技术铁谱分析图像显微镜制造
磨损机理
磨损是由磨蚀、黏附、浸蚀。摩擦化学反应和金属疲劳等过程
造成的。磨损对润滑技术有重要意义。
磨蚀
磨蚀主要发生在一个物体与另一个硬物体接触时-被磨蚀介质(
如多角石英粒子)污染的润滑剂也能引起磨蚀损耗。磨蚀使表面成
峰状甚至断裂，或者从表面刨削出磨蚀粒子。这种模式的磨损可兼
有其他磨损机理。
黏附
这是磨损机理中最复杂的。两个摩擦元件之间分子和原子的相
互作用可从接触面上将材料撕成颗粒。这发生在两个材料之间形成
接合面之后，其过程通常称之为冷焊接。当润滑剂中的边界润滑剂
层或其他防护层(例如金属氧化物)遭到破坏时发生黏附现象。这些
微疵点的剪切是摩擦的重要组成部分摩擦化学反应
在摩擦条件下发生的化学反应称之为摩擦化学。往往错误地认
为这些反应是由某些特殊规律决定的。尽管如此，为r更好地认识
特殊反应条件，将对适用于摩擦接触的规律加以评述。这不仅适用
于导致产生化学活性表面、其金属结构基质的化合价在磨损和形变
中起一定作用的摩擦效应，尤其适用于在宏观上不易辨认的热效应
(闪点)。消除如此形成的反应层导致摩擦化学磨损。
表面疲劳
表面疲劳是接触区内周期性载荷的结果。频繁的局部施载导致
表面疲劳，这是材料疲劳的结果。厚的润滑剂分离膜可极大减轻或
消除这一问题。在接触区内经受周期性苛刻载荷的机器元件特别容
易遭受这种类型的损坏。
浸蚀
在含固体微粒的流体持续撞击表面的过程中，产生浸蚀性磨损
，即从固体表面的材料损失。
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