本文标题:金属热加工固溶分析截面金相显微镜
信息分类:行业动态 新闻来源:未知 发布时间:2017-12-30 0:17:26
在220℃等温状态下成形时,后期整形过程中出现了破裂,管
端出现了明显的增厚(最大增厚率超过10%),而且管材外表面有明
显摩擦划痕。而在成形区温度为220℃,温差为70℃的条件下,顺
利成形出了胀形率达70%的变径管件。胀形区的壁厚比较均匀,其
最大减薄率为28.7%,同时管端最大增厚率仅为2.6%。因此,
在管材热态内压成形时适当降低管材端部的温度,可提高该区域的
变形抗力从而减小管端增厚,有利于实现轴向补料。利用该方法不
仅可以Jl质,N成形出具有大截面差的变径管件,同时能保证零件具
有均匀的壁厚分布。
材两端的皱纹直径略有增加,而中心处直径迅速增大,产生第三个
皱纹,皱峰直径达80.2 InlTl。这种皱纹分布形式,使轴向补充
的材料在胀形区合理分布。该零件送料区的直径为64.96Inm,成
形区直径为109.44 mlTl,成形区与过渡区交界处的圆角半径仅为
3.5mm。
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