本文标题:连铸保护渣是多种粉料的机械混合物
信息分类:行业动态 新闻来源：未知 发布时间：2018-4-4 0:04:40
连铸保护渣是多种粉料的机械混合物
使得保护渣的消耗量大幅度降低且呈现波动。良好的保护渣应
具有在高拉速及拉速变化较大的情况下仍能维持足够的渣耗。因此
，用于高速连铸的保护渣应具有较快的熔化速度，以保持足够的熔
渣层厚度，满足填充到结晶器与坯壳间形成渣膜消耗的需要。但保
护渣的熔化速度并非越快越好，熔化速度太快势必影响其保温性能
，容易形成冷皮及造成皮下夹渣多、振痕深等缺陷。一般认为，当
熔渣层厚区能保持在10～15mm之间时，可以认为保护渣的熔化速度
比较合适。
分熔倾向
分熔和分熔度
连铸保护渣是多种粉料的机械混合物，由于各种粉料的熔化温
度和升温过程中各相间反应速度不同，而保护渣在结晶器中的受热
条件因时间和位置不同在随机变化，从而导致渣中易熔组分在较低
温度区间形成液相从渣层中流失，在测定保护渣半球点温度时，可
以观察到保护渣早期液相流失现象，这种现象称为分熔。
升温速度缓慢时，液相流失现象得到充分发展，随着升温速度
加快而逐渐受到抑制。流失发生后，未熔部分偏离保护渣起始平均
成分，半球点温度升高，升高程度随早期液相流失量的减少而降低
，敏感程度因保护渣配方不同而有差异。液相流失受到抑制时，保
护渣的成渣是均匀的，测得的半球点温度是全体物料和物相都起作
用的半球温度。把保护渣半球温度随升温速度变化的现象作为成渣
均匀性有变化的象征，则分熔得到充分发展和分熔得到抑制所测得
的半球温度的差值，可用来衡量保护渣的成渣均匀性，该差值定义
为分熔度。多种粉态料机械混合而成的保护渣，由于选料、配比、
粒度分布和混匀度等的不同，分熔度各不相同，但有规律可循。
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