本文标题:橡胶制品橡胶胶料样品分析图像显微镜
信息分类:行业动态 新闻来源：未知 发布时间：2018-4-11 0:14:38
橡胶制品橡胶胶料样品分析图像显微镜
耐液体性
当橡胶制品，如许多汽车的橡胶部件，经常与各种各样的液体
接触时，耐特定液体(或一组液体)的性能就非常重要了。液体可从
三个方面影响硫化橡胶，最常见的影响就是硫化橡胶会由于吸收液
体而溶胀。第二个不很常见的影响就是抽出，即硫化橡胶中一些组
分被溶解并且移走，这样实际上减少了橡胶的体积。第三种可能的
影响就是液体与橡胶本身发生化学反应。这样不会造成体积改变，
但它可以导致物理性能的大幅度下降。在现实条件下，三种情况都
可能同时发生，只是作用程度不同而已。不过，溶胀仍然是最常见
的。
ASTMD471描述了如何选择标准试液、试样要求、液体暴露的测
试条件，以及如何从质量方面(或尺寸的变化)测试暴露于所选液体
的试样的体积变化，决定抽出的可溶性组分的百分数及测定样品在
硬度、应力—应变性能方面的变化。ISO 1817与AS丁MD471有些相
似之处但还有一些不同。AS丁M D1460是专门为测定在某一指定液
体中浸泡过的橡胶样品长度的变化而设计的。这种方法有时还可用
于挥发性的液体。
耐磨耗性
耐磨耗性是与制品例如轮胎、胶带、鞋底、橡胶轴承、喷沙管
以及其他一些产品的寿命息息相关的一种橡胶胶料的重要性能。近
些年来，人们为了测试橡胶产品的耐磨耗性已经制造了各种各样的
装置。
橡胶胶料的性能对耐磨耗行为的影响是复杂的。耐磨耗性与橡
胶胶料的耐切口、耐撕裂、耐疲劳、硬度、回弹性和热稳定性有关
。耐磨耗测试就是加速磨耗的过程。不过这种方法不能模仿实际受
到的摩擦。使磨耗实验的苛刻条件与实际磨耗的苛刻条件匹配非常
重要。举个例子，大多数磨耗实验装置所营造的测试条件都要比正
常驾驶条件下轮胎在高速公路上所受的摩擦条件苛刻。
磨耗实验人员在橡胶试样表面涂上耐磨剂。通常对试样的“体
积减少”进行比较。“体积减少”是由质量损失与其密度计算得到
的。由于磨耗测试结果多变，因此，实验中所用的耐磨剂的控制和
标准化是非常重要的。把测试的结果与标准参照硫化胶联系起来也
不失为一个好的想法。
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