本文标题:浆料浸渍工艺所获得的多孔陶瓷由开口不规则
信息分类:站内新闻 新闻来源：未知 发布时间：2017-4-5 15:41:10
浆料浸渍工艺所获得的多孔陶瓷由开口不规则
坯体的干燥与烧结
挤出多余浆料所得多孔素坯需进行干燥，可采用的方法有阴干、烘
干或微波炉干燥等。待水分降至1.0%以下时，即可人窑烧结。烧结过程
包括低温和高温两个阶段。在低温阶段应缓慢升温使有机泡沫体在缓慢
而充分地挥发排除，升温制度由有机泡沫体的热重分析曲线来制定。此
阶段若升温过快，有机物就会产生剧烈分解和氧化而在短时间内放出大
且气体，导致坯体开裂和粉化。此阶段多采用氧化气氛使有机物通过氧
化途径而排除。通过选择合适的粘结剂来提高坯体的高温烧结强度是非
常重要的。·烧结温度一般为1 000-1 700℃
用浆料浸渍工艺所获得的多孔陶瓷由开口不规则多边形孔隙构成，
其中陶瓷孔筋本身还可能含有在烧结过程中未能消除的较小空洞。泡沫
休的多孔结构。在这些泡沫体的微观结构中易于观察到一些典型的缺陷
，如孔筋中因有机体的烧除而留下的三角形空洞和处于孔壁或孔棱上的
裂纹。实验室利用改进的陶瓷浆料，制备的多孔复合氧化物陶瓷网块具
有良好的表面结构，其孔壁或孔棱上没有出现裂纹、细孔等缺陷。
在有机泡沫浸浆法中，还可采用反复喷涂浆料再干燥、纤维增强浆
料等方式，来改善制品的结构和性能。此外，排除有机泡沫体的过程对
坯体的强度损害很大，要获得满足操作强度的网状预制体，需对网状素
坯进行预烧处理。比如考虑到1 000℃下碳化硅会发生氧化，则把预烧
温度选为800℃就比较合适。
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